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Éradiquer les pertes à la racine

LeanEdge Loss Elimination Program™

Un programme d'attaque systématique des pertes industrielles : arrêts, rebuts, surconsommations, attentes, changements de format, sous-performance. Chaque perte est valorisée, analysée à la racine et éliminée par un chantier dédié.

Durée type : 9 à 18 mois

Pour qui ?

  • Sites en phase de maturité Lean
  • Usines multi-lignes avec pertes récurrentes
  • Programmes World Class Manufacturing

Bénéfices attendus

  • Élimination durable des pertes majeures
  • Standards opératoires robustes
  • Baisse structurelle du coût de non-qualité
  • Culture de résolution de problèmes ancrée
Notre approche

Comment nous procédons

1

Cartographie des pertes

Inventaire exhaustif, valorisation, priorisation.

2

Analyse racine

5 pourquoi, arbre des causes, RCA structurée.

3

Contre-mesures

Chantiers ciblés, poka-yoke, standards révisés.

4

Contrôle & pérennisation

Audit standards, indicateurs, revues récurrentes.

Livrables

Registre des pertes valorisées
Standards révisés et audités
Portefeuille de contre-mesures déployées
Résultats consolidés en P&L
Enseignements

Ce que 25 ans de terrain nous ont appris

« Une perte sans cause racine identifiée reviendra — c'est mathématique. »

« Le vrai indicateur de maturité, ce n'est pas le nombre de chantiers ouverts, c'est le nombre de pertes qui ne reviennent plus. »

« Standard non audité = standard mort. »

Prêt à lancer ce programme ?

Échangeons 30 minutes sur votre contexte. Nous repartons avec une première lecture de vos gisements de performance.